POLYUREA-H

Двухкомпонентный эластичный высокореактивный гибридный полимочевинный материал для напыления

Polyurea-H — двухкомпонентный эластичный высокореактивный гибридный полимочевинный материал для покрытий методом напыления.

Области применения

• Кровли
• Террасы
• Промышленные поверхности
• Дороги
• Паркинги
• Трубы
• Покрытия коммерческого транспорта
• Бассейны

Преимущества

• Быстрое отверждение
• Бесшовное нанесение, в том числе на вертикальные поверхности
• Высокая механическая прочность
• Химическая стойкость
• Коррозионная стойкость
• Стойкость к истиранию
• Экологичность (не содержит ЛОС)

Расход	1,1-1,2 kg/m² для полимочевинного покрытия толщиной 1 mm

Применение

Перед нанесением со всех поверхностей необходимо удалить масло, смазку, остатки парафина, цементное молочко, непрочно держащиеся частицы, опалубочные смазки, старые отверждённые мембраны и другие факторы, ослабляющие адгезию. По возможности поверхность промывают водой под высоким давлением и высушивают; дефекты основания ремонтируют цементной ремонтной смесью TP REPAIR-800. Влажность бетона обязательно проверяют: она не должна превышать 4%. В начале напыления покрытие в зависимости от температуры основания может быть очень мягким или твёрдым. Материал начинает набирать прочность через 1-2 часа, через сутки достигает 95% прочностных показателей, а через неделю — полных значений. После выравнивания основания следует применять грунтовку EPOXY PRIMER. Наносить материал необходимо оборудованием для напыления, работающим при высоком давлении и температуре, которое обеспечивает однородное смешивание полиаминового компонента с изоцианатным преполимером и их распыление. БЕТОННЫЕ ПОЛЫ: а) сначала выполняют механическую подготовку: 1 — крупные повреждения заполняют бетоном (на старых полах); 2 — крупные трещины в полу прорезают поперёк алмазной пилой и усиливают стальными элементами с шагом 40 cm; 3 — пол должен быть чистым и обезжиренным. б) Наносят гидроизоляцию POLYUREA-S; поверх неё можно укладывать асфальт, бетон и подобные материалы. POLYUREA-S В КАЧЕСТВЕ ФИНИШНОГО СЛОЯ: применяется в новом строительстве и при реконструкции — например, поверх старых промышленных полов, на кровлях, стенах, в бассейнах, на парковках. Финишный слой слегка шероховатый; посыпав его кварцевым песком, можно сделать поверхность противоскользящей (повысить сопротивление скольжению). Нужный цвет финишного слоя получают нанесением алифатического PUR TOP COAT-C. Инструменты: компрессор высокого давления (пневматический/гидравлический), не менее 7 bar.

Технические характеристики

Плотность (25°C)	A: 1,10 - 1,12 / B: 1,00 - 1,05 g/cm³ (ASTM D 4052)
Вязкость (25°C)	A: 500 - 750 / B: 500 - 750 cP (ASTM D 4878)
Общее содержание сухого вещества	A: 100% / B: 100% (внутренний метод)
Время гелеобразования	8 - 10 с (внутренний метод)
Время до исчезновения отлипа	17 - 20 с (внутренний метод)
Твёрдость	Shore A 85 - 95 (DIN 53505)
Сопротивление раздиру	15 - 30 N/mm (ASTM D 624)
Удлинение	%400 - 500 (ASTM D 412)
Прочность на разрыв	10 - 15 N/mm² (ASTM D 412)
Соотношение смешивания (преполимер/полиамин)	110 / 100 по массе, 100 / 100 по объёму
Температура нанесения	70 - 80 °C
Давление нанесения	120 - 200 bar